上海大型油烟机清洗公司，大型商用油烟机清洗公司。

一、项目清洗重点说明

排油烟系统由不锈钢油烟面罩、油烟管道、防火阀、排烟风机、油烟净化器等组成。

排油烟系统一定要清洗干净，排除火灾隐患，让甲方满意。

安全责任需要落实到个人，进场每个项目前与领班进安全技术交底。

清洗工作使用大量的水资源，但要做到不浪费，注意节水。

二、清洗方法及作业流程

  具体项目：油烟面罩清洗、油烟管道清理、排烟风机清洗、油烟净化器清洗。

为达到消防要求及清洁效果，公司根据多年服务经验制定以下作业程序：

  （一）烟罩清洗内容与施工涉及包括：烟罩内外、灯罩、防火网、排烟口、以及灶台表面。

   步骤1、卸下防火网置入大型容器中利用药水溶解油质；步骤2、铲除重油垢；步骤3、喷洒药水溶解油质；4、高温高压水枪冲洗；步骤5、人工逐步清洗残留残留污渍及水渍；步骤6、组装后涂抹亮光剂；步骤7、收拾灶台表面并清洁。

  （二）排烟风机清洗内容与施工涉及包括：叶轮、机壳、消音箱。

   步骤1、关闭电源后拆卸机器；步骤2、铲除重油垢喷洒药水溶解油质；步骤3、开启电机利用风机压力冲击油污；步骤4、注入清水再人工清理残留油渍；步骤5、组装后进行机器测试。

   重点提示：

   ①风机在清洗拆卸前，将机器设备进行调试，并将以照片形式对施工现场摄录采样以备查验。调试后机器若有故障须向甲方指明。

   ②风机清洗：风机分为离心风机、轴流风机、滚筒式风机。风机经过长时间运转后，叶轮会积上油污而变得厚重，其内部由于沉积油污导致空间变小。致使排风效果差，使用效率低。专业技术人员对其拆解清理其叶轮及其内部的油泥，清理风机需要经验丰富的专业人员操作，确保清洗后风机正常运行。

   ③我们不但对风机表面进行清洁，而且对其内部进行清洗，清洗人员都掌握相关专业知识并且有丰富经验的人员担任，确保清洗后风机运转正常。

  （三）油烟净化器清洗内容与施工涉及包括：高压极片、箱体。

   第一步：关闭电源泄放电荷

   ①虽然关掉机体的电源开关，但电箱内仍有可能带有电，所以在进行设备维护前，务必关掉设备外部的供电电源总开关。切勿带电作业，确保清洁人员的安全。

   ②打开设备的检修门后，抽出电场之前要先将电场残余电荷进行放电。应先用螺丝刀泄放电场中残留电荷。具体操作是手握住螺丝刀的绝缘手柄，用螺丝刀的金属部分短接一下电场其中一个筒的阴阳极。

   ③用户清洗电场的同时，严格按时对机箱内部油污进行清洗，杜绝滋生火灾隐患。

   第二步：拧下螺栓，抽拉出电场

   确保电源已经断开的情况下，拧下固定用的螺栓，打开维护门，再用手抽拉电场两侧，在电场即将抽出时，末端用手扶住，防止突然脱落，使电场受损。(注意电场要轻拿轻放，不能挤压，重摔)

   第三步：拆卸配件，方便清洗，因为绝缘子湿水极易造成漏电，故要把绝缘子拆下，同时分开阴极针和阳极圆筒方便进一步清洗。

   第四步：电场清洗，浸泡冲洗

用一个不锈钢清洗槽容器，外形大于电场外形尺寸就可。避免清洗时弄脏地板，故将油烟净化器包裹起来，然后在容器中拆掉包裹袋。用重量比为1:20的烧碱与热水混合溶液泡洗，根据油污的程度不同浸泡的时间长度也不同，浸泡好然后用高压水枪加清水冲洗，放置在干净的地方晾干。

   第五步：绝缘子的检查与清洗

检查发现绝缘子如有烧坏的痕迹如有裂缝，则要更换掉；需把绝缘子和绝缘瓷上边的油污清洁干净，并保持干燥。清洗方法如下：应绝缘子上喷酒精，然后用干抹布擦干。

   第六步：装配检查校正

   ①待电场晾干后检查窝蜂间有无杂物，保持清爽防止短路，并检查阳极圆筒外部是否有撞凹的部位。如果有，则用圆型的木棒将其慢慢复原。

   ②然后把清洁干净的阴极针和阳极圆筒组装起来，还必须认真检查阴阳极的偏差，（原则上是要求每根阴极针处于阳极圆筒的中间位置，允许轻微的偏差）

   ③如有偏差具体操作方法：把电场组件轻轻地放在一个平整的地方，用阴极偏差检测器检测每一根阴极针的位置，如果在中间的小孔里能看到阴极针的一部分，说明该针的位置偏差在允许的范围内。否则用阴极调正器校正阴极针到允许范围内。确保每支阴极针的位置没有偏差后才可以把电场装回设备里。进风口有一个均匀网，如油积较多也需要清洗干净。(注：电场按原位置装入，电场方向不能颠倒)。

   第七步：设备调试

待电场装入并通电后，电源指示灯常亮则设备可正常工作；当电源指示灯闪烁时，并伴随着有“兹兹”的响声，则需取出对应电场，旭日环保公司实践经验所得这说明阴极针存在偏差，造成放电不均，就会产生“兹兹”的放电声，上述情况请再次认真检查并校正阴极针。如用户仍无法解决问题时，需先停机与厂家或经销商联系。

注意事项 

   ①检修前必须关闭净化器的总电源开关，从而确保清洗人员的安全，切勿带电作业。设备与电源开关较远的，要在开关上挂警示牌或将电源线拆开（要记住顺序以便清洗后的正确安装）

   ②打开设备检修门后，抽出电场之前要先将电场残余电荷进行放电。

   ③清洗剂的选择：①可以用工业烧碱按1：15-20左右的比例配制；②或者把洗涤剂按3%的比例与45度左右的热水混合搅拌配成溶液；③直接购买专用厨房油烟净化器洗涤剂。建议专业的人员熟练操作，会在取出电极时比较谨慎，防止电极的变形，从而保证设备的正常运行。 

（四）油烟管道清理内容与施工涉及包括：烟道内部四面、防火阀及弯头处。

油烟管道清洗一般是采用人工、化学、高压水方法对管道内表面油污进行清除，达到清洗目的。

1、人工清洗：步骤1、开口或从烟罩进风口进入烟道；步骤2、利用铲刀逐步铲除油污；步骤3、清理出铲下的油污运出烟道；步骤4、封合切入口，保证开口处无渗漏。在油烟管道管路，对于方面拆卸进入，可以触及的管道，我们采取人工进入清理方式。对于一些不可拆卸进入，不可触及的管道，我们独家采用油烟管道清洗机器人进行清洗，或拆段清洗。必要时结合实际情况巧妙使用有效办法，以求达到高效，经济的清洗方法。

3、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

  （五）每一项项目完成后需清理施工场所，保证原有场所的清洁度，交付客户满意并签收验收单后方可撤出场地。（六）清洗作业流程

三、清洗规程、安全措施及保护措施

   （一）、清洗规程

• 辅助工接好水源、电源，并试验设备是否正常。
• 吊板清理准时到作业现场，接受班长的工作安排。
• 班长监督操作工检查绳、保险绳、自锁器、座板、水枪等是否正常。
• 班长监督操作工检查绳、保险绳、自锁器、座板、水枪等是否正常。
• 辅助工协助班长根据清洗要求及油烟机的污染情况，分配药水。
• 操作工穿好工作服，头盔等安全工具，并检查工具材料是否齐全。
• 按预先清洗方案仔细清洗，清洗工作中发现问题隐患，应及时报告班长。
• 应及时处理掉下物，不得随意倒弃废弃物。
• 清洗时应保持场面整齐，工具材料不能随意乱放。

   （二）安全措施

• 作业时必须穿防滑鞋，防护手套、口罩、眼罩等，必要时应戴安全帽。
• 派人监护，并用对讲机联系。
• 同组作业人员上下落差不应大于5米。
• 严禁空中抛物，弃物，随身带的物品必须绑扎牢固。
• 作业人员必须集中思想专心工作，严禁嘻笑。
• 身体不适者，停止作业。

   （三）现场保护措施

• 由于场地边的人员较多，针对此情况我司将正在清洗的场地使用用警示牌；
• 清洗时沟通比较困难，在清洗时使用对讲机，可以有效的进行沟通和了解情况；

四、施工组织方案

   （一）清洗人员、工期安排：总管按照双方约定安排清洗，达成意向后通知我方进行清洗。

  （二）清洗现场组织架构；每处.每次班长兼监工（  ）人，操作工（  ）人不等（视工作量安排）。

   （三）相关人员职责：班长负责施工安排，质量与安全监督；辅助员负责物品递送，转达；操作工负责清洗工作。

   （四）员工要求：衣帽齐整，认真工作，高空作业时严禁戏耍，打闹。不得在非工作区域内游荡，不得拿或损坏甲方物品。

五、主要清洗设备、工具、材料、清洗剂

   1、管道清洗机器人；2、工业吸油机；3、专用油烟清洗剂；4、大型容器；5、照明设备；6、电动设备；7、安全器材；8运输车辆；9、高温高压清洗机；10、清洁辅助材料；11、养护材料；12、重油污辅助材料等等。

六、清洗标准、验收方法

（一）清洗质量标准：1、烟罩整体清洁度达到98%以上；2、排烟风机清洁度达到90%以上；3、油烟净化器清洁度达到90%以上；4、烟道清洁度达到95%以上。

（二）验收方法：1、双方派人现场验收；2、双方或单方拍照验收（清洗前后对比）；3、双方同时派人现场，并拍照验收；4影像验收，利用管道专用视频进行摄像跟踪拍摄。（并遵守招标方关于此工程的技术要求）

七、甲方辅助义务

• 保证施工场所的水、电、煤气的开通与开放；
• 派送现场引导员及监督、验收人员。

人工进入清洗适用于直径≥30cm、长度≤20m的大型油烟管道（多为餐饮后厨、工业排油烟系统），核心是通过人员进入管道内部，实现全方位无死角清洁，需严格遵循“安全优先、分步操作”原则。
一、前置核心准备（安全与勘察）
1. 安全防护装备
- 人员装备：防油防滑工作服、安全帽、全身式安全带（含双钩安全绳）、防油手套、护目镜、防油烟口罩（或防毒面罩，针对长期积油产生的异味）、防滑工作鞋。
- 辅助装备：管道内应急照明（防爆手电筒/头灯）、双向对讲机（确保内外沟通）、便携式气体检测仪（检测管道内CO、可燃气体浓度，达标方可进入）。
2. 工具与药剂
- 清洁工具：专用铲刀（长柄+短柄，钝头，避免刮伤管道）、水桶（装油污残渣）。
3. 现场与管道勘察
- 关闭油烟系统总电源，贴“禁止启动”警示标识，切断风机、阀门等设备电源，防止误操作。
- 打开管道两端检修口，通风10-15分钟后，用气体检测仪检测内部空气质量（氧气含量≥19.5%，可燃气体≤爆炸下限10%）；通过内窥镜查看油污厚度、管道有无变形/障碍物，标记油污重灾区（如转弯处、接口焊缝）。
二、分步清洗操作流程
1. 预清理：管道外部与拆件处理
在管道入口检修口搭建临时平台，人员系好安全带（安全绳一端固定在外部稳固结构上），携带应急照明与对讲机，缓慢进入管道。
2. 管道内部核心清洗（逐段推进）
第一步：除重油污
从入口方向，用铲刀轻轻铲除结块油污（力度适中，避免破坏管道防腐层），将油污残渣装入垃圾袋，避免掉落堵塞管道。
第二步：残渣清运
每清理5-8m，将装满油污的垃圾袋传递至外部；清理至出口端时。
试运行与细节补清
人员退出管道后，关闭检修口，打开风机试运行8-10分钟，检查管道通风是否顺畅，有无油污滴落；若发现滴落，重新打开检修口，针对性补擦。
三、清洗后验收与安全收尾
1. 验收标准
- 通过内窥镜复查：管道内壁油污清除率≥85%，无明显油迹、残渣；管道无变形、破损，接口密封良好。
- 功能测试：风机运行无异常噪音，排烟速度恢复至初始状态80%以上。
2. 现场与记录处理
移除梯子、防水布，清理油污垃圾并密封清运；擦拭地面与周边设备，恢复整洁。
记录清洗日期、管道长度/直径、清洗人员、验收结果，建立档案，便于后续定期维护（建议此类管道每1-2个月清洗1次）。
四、绝对禁止与核心注意事项
1. 禁止未做气体检测直接进入管道，禁止在管道内使用明火、高温工具（避免残留油污遇火自燃）。
2. 管道内作业时间单次不超过30分钟，外部需设2名监护人员，每10分钟通过对讲机确认人员安全。

排烟风机清洗内容与施工涉及包括：叶轮、机壳、消音箱。

步骤1、测试正常，关闭电源后拆卸机器；

步骤2、铲（刮）除重油垢喷洒药水溶解油质；

步骤3、开启电机利用风压冲洗油污；

步骤4、注入清水再人工清理残留油渍；

步骤5、组装后进行机器测试。

 重点提示：

 ①风机在清洗拆卸前，将机器设备进行调试，并将以照片形式对施工现场摄录采样以备查验。调试后机器若有故障须向甲方指明。

 ②风机清洗：风机分为离心风机、轴流风机、滚筒式风机。风机经过长时间运转后，叶轮会积上油污而变得厚重，其内部由于沉积油污导致空间变小。致使排风效果差，使用效率低。专业技术人员对其拆解清理其叶轮及其内部的油泥，清理风机需要经验丰富的专业人员操作，确保清洗后风机正常运行。

   ③我们不但对风机表面进行清洁，而且对其内部进行清洗，清洗人员都掌握相关专业知识并且有丰富经验的人员担任，确保清洗后风机运转正常。

清洗剂的选择：①可以用工业烧碱按1：15-20左右的比例配制；②或者把洗涤剂按3%的比例与45度左右的热水混合搅拌配成溶液；③直接购买专用厨房油烟净化器洗涤剂。建议专业的人员熟练操作，会在取出电极时比较谨慎，防止电极的变形，从而保证设备的正常运行。 

  清掏隔油池、化粪池、污水池（污水井）、沉淀池，生化池，格栅池，集水井，隔油池（化油池）、地下室排污池；并可以人工掏挖化粪池、隔油池、污水井，（清井底）污水的清运工作；提供化粪池污水井的长期维护管理服务。

  清理化粪池主要指将化粪池、厕所、污水池里的污物通过专用真空吸粪车，抽运至粪便消纳处理站，集中进行无害化处理的作业过程,清理化粪池即可以防止管道堵塞，同时清理的污物也可以用作填埋或施肥,真空吸粪车专业清理化粪池、污水井、隔油池.专业清掏清理化粪池、污水池（污水井）、隔油池（化油池）、地下室排污池。